下方有選型列表可供使用方參考，也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸；如有疑問可聯(lián)系網(wǎng)站內負責人并提供選型以及報價等服務；

砂帶磨削機配套除塵機特點：

1，吸取打磨中的小廢料，有效防止跳料引起沖壓模具損傷或產(chǎn)生不良品！

2，起到很好的保護沖壓模具的作用，減少模具維修頻率。

3，很好的收集沖壓廢料，沖壓廢料都經(jīng)模具底部落料口被吸到廢料收集箱。

4，吸廢料箱體安裝有重型腳輪，使用方便且節(jié)約了倒廢料的時間。

5，保護沖壓環(huán)境，有效防止沖壓廢料亂飛的現(xiàn)象，保證沖床周圍干凈舒適。

脈沖反吹集塵器適用范圍： 其特的設計能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收,是各工礦企業(yè)機臺配套的產(chǎn)品。

脈沖集塵器廣泛適用;五金行業(yè)；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵，工業(yè)吸塵鼓風機，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

脈沖工業(yè)集塵器選型綜合建議：

1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是精磨或干磨方式，建議使用功率小，集塵方式簡單，經(jīng)濟，更環(huán)保，也低噪音。

2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨，除濕磨外，盡可能考慮選用大流量喝高吸力或更高功率集塵器，首先從集塵量及工作效率考慮，單機配置。

3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起，則必須選用干濕兩用集塵器吸塵機或更高一級功率吸塵機.

工業(yè)集塵機是一種單機式濾筒除塵器，的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行，為立柜式箱形機體結構形式，采用脈沖噴吹濾筒過濾，主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫(yī)藥、煙草等行業(yè)產(chǎn)生粉塵、碎料的就地收集，一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業(yè)，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產(chǎn)生粉塵的過濾。適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，

激光切割工業(yè)集塵機注意事項：

1. 產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。

2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。

3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。

4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。

5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。

6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導走可能產(chǎn)生的靜電。

7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質物可能被吸入電機或損壞濾。

8. 電器內安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關掉電源，查明過載原因后再開機使用。

9. 吸收的顆粒介質粒度在0.1mm 以下時，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。

10.本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應盡量縮短連續(xù)工作時間。

高壓集塵器安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

砂帶磨削機配套除塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。

高壓工業(yè)集塵器操作及說明
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。